Χάρη στο συνδυασμό των θετικών χαρακτηριστικών του γυαλιού και των πολυμερών, οι σωλήνες από υαλοβάμβακα έχουν σχεδόν απεριόριστες προοπτικές εφαρμογής - από τη ρύθμιση των αγωγών εξαερισμού έως την τοποθέτηση πετροχημικών διαδρομών.
Σε αυτό το άρθρο, εξετάζουμε τα κύρια χαρακτηριστικά των σωλήνων από υαλοβάμβακα, την επισήμανση, τις τεχνικές κατασκευής σύνθετων πολυμερών και τις συνθέσεις συνδετικών που καθορίζουν το πεδίο εφαρμογής του σύνθετου υλικού.
Δίνουμε επίσης σημαντικά κριτήρια επιλογής, δίνοντας προσοχή στους καλύτερους κατασκευαστές, διότι ένας σημαντικός ρόλος στην ποιότητα των προϊόντων αποδίδεται στις τεχνικές ικανότητες και τη φήμη του κατασκευαστή.
Γενικά χαρακτηριστικά του υαλοβάμβακα
Fiberglass - ένα πλαστικό υλικό, το οποίο περιλαμβάνει εξαρτήματα υαλοβάμβακα και ένα συνδετικό υλικό πλήρωσης (θερμοπλαστικά και θερμοσκληρυνόμενα πολυμερή). Μαζί με μια σχετικά χαμηλή πυκνότητα, τα προϊόντα υαλοβάμβακα χαρακτηρίζονται από καλές ιδιότητες αντοχής.
Τα υαλοβάμβακα των τελευταίων 30-40 ετών χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή αγωγών για διάφορους σκοπούς.
Ένα πολυμερές σύνθετο είναι μια άξια εναλλακτική λύση για το γυαλί, τα κεραμικά, το μέταλλο και το σκυρόδεμα στην κατασκευή δομών σχεδιασμένων να λειτουργούν σε ακραίες συνθήκες (πετροχημικά, αεροπορία, παραγωγή φυσικού αερίου, ναυπηγική κ.λπ.)
Οι αυτοκινητόδρομοι συνδυάζουν τις ιδιότητες του γυαλιού και των πολυμερών:
- Ελαφρύ. Το μέσο βάρος του υαλοβάμβακα είναι 1,1 g / cc. Για σύγκριση, η ίδια παράμετρος για χάλυβα και χαλκό είναι πολύ υψηλότερη - 7,8 και 8,9, αντίστοιχα. Χάρη στην ευκολία, διευκολύνονται οι εργασίες εγκατάστασης και η μεταφορά υλικού.
- Αντοχή στη διάβρωση Τα συστατικά του σύνθετου υλικού έχουν χαμηλή αντιδραστικότητα, επομένως, δεν υποβάλλονται σε ηλεκτροχημική διάβρωση και βακτηριακή αποσύνθεση. Αυτή η ποιότητα είναι ένα αποφασιστικό επιχείρημα υπέρ του υαλοβάμβακα για υπόγεια βοηθητικά προγράμματα.
- Υψηλές μηχανικές ιδιότητες. Η απόλυτη αντοχή εφελκυσμού ενός σύνθετου υλικού είναι κατώτερη από αυτήν του χάλυβα, αλλά η παράμετρος ειδικής αντοχής υπερβαίνει σημαντικά τα θερμοπλαστικά πολυμερή (PVC, HDPE).
- Ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες. Το εύρος των οριακών θερμοκρασιών (-60 ° С .. + 80 ° С), η επεξεργασία των σωλήνων με ένα προστατευτικό στρώμα gelcoat παρέχει ανοσία στις ακτίνες UV. Επιπλέον, το υλικό είναι ανθεκτικό στον άνεμο (το όριο είναι 300 km / h). Ορισμένοι κατασκευαστές ισχυρίζονται ότι η αντισεισμική αντίσταση των εξαρτημάτων σωληνώσεων.
- Αντοχή στη φωτιά. Το μη καύσιμο γυαλί είναι το κύριο συστατικό του υαλοβάμβακα, έτσι το υλικό είναι σχεδόν εύφλεκτο. Κατά την καύση, η τοξική αέρια διοξίνη δεν απελευθερώνεται.
Το Fiberglass έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, γεγονός που εξηγεί τις θερμομονωτικές του ιδιότητες.
Τα μειονεκτήματα των σύνθετων σωλήνων: ευαισθησία στην τριβή, σχηματισμός καρκινογόνου σκόνης λόγω μηχανικής επεξεργασίας και υψηλού κόστους σε σύγκριση με το πλαστικό
Καθώς τα εσωτερικά τοιχώματα φθείρονται, οι ίνες εκτίθενται και σπάζουν - τα σωματίδια μπορούν να εισέλθουν στο μεταφερόμενο μέσο.
Συλλογή εικόνων
Φωτογραφία από
Στην κατασκευή σωλήνων από υαλοβάμβακα, χρησιμοποιούνται υαλοβάμβακα και συνδετικά: θερμοπλαστικά και θερμοσκληρυνόμενα πολυμερή. Το αποτέλεσμα είναι ένα υλικό που είναι ανθεκτικό και ανθεκτικό σε εξωτερικές επιθέσεις με σχετικά χαμηλό ειδικό βάρος
Οι σωλήνες από φίμπεργκλας παράγονται με χύτευση ή συνεχή περιέλιξη. Η τεχνολογία κατασκευής εξαρτάται από τον προορισμό και τις επερχόμενες συνθήκες λειτουργίας.
Για την κατασκευή συστημάτων επικοινωνίας και μεταφοράς διαφορετικών βαθμών πολυπλοκότητας, παράγονται σωλήνες υαλοβάμβακα διαφόρων διαμέτρων. Τόσο οι γραμμές κορμού όσο και τα κλαδιά συλλέγονται από αυτά.
Τα προϊόντα από μακρύ υαλοβάμβακα είναι πολύ πιο ανθεκτικά σε επιθετικά και λειαντικά περιβάλλοντα από χυτοσίδηρο ή χαλύβδινους σωλήνες, επομένως χρησιμοποιούνται ενεργά στη βιομηχανία
Στη βιομηχανία χημικών, φαρμακολογικών, τροφίμων, πετρελαίου και φυσικού αερίου, οι σωλήνες από υαλοβάμβακα έχουν μεγάλη ζήτηση και χρησιμοποιούνται ενεργά.
Το Fiberglass χρησιμοποιείται για την κατασκευή όλων των τύπων συστημάτων χρησιμότητας. Είναι κατάλληλα για την κατασκευή νερού, εξαερισμού, θέρμανσης, αποχέτευσης. Σερβίρετε ως περίβλημα στην υπόγεια εγκατάσταση ηλεκτρικών και άλλων γραμμών επικοινωνίας
Οι σωλήνες από υαλοβάμβακα είναι κατάλληλοι τόσο για υπόγεια όσο και για υπόγεια εγκατάσταση. Δεν χρειάζονται πρόσθετη προστασία
Οι διαστάσεις και ο σχεδιασμός των σωλήνων από υαλοβάμβακα είναι ενιαία. Η σύνδεσή τους πραγματοποιείται με τον τρόπο που προδιαγράφεται για άλλους τύπους σωλήνων σε μια συγκεκριμένη περιοχή
Σημαντικά πλεονεκτήματα των σωλήνων από υαλοβάμβακα
Συνεχής κατασκευή σωλήνων περιέλιξης
Προϊόντα από φίμπεργκλας διαφόρων διαμέτρων
Μεταφορά λειαντικών και επιθετικών μέσων
Σωλήνωση υαλοβάμβακα στην επιχείρηση
Σύνδεση πρίζας στο σύστημα αποχέτευσης
Ανοίξτε το σωλήνα που στηρίζει τα στηρίγματα
Χρήση συνδετήρα φλάντζας
Τεχνολογίες κατασκευής σωλήνων Fiberglass
Τα φυσικο-μηχανικά χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος εξαρτώνται από την τεχνική παραγωγής. Τα σύνθετα εξαρτήματα κατασκευάζονται με τέσσερις διαφορετικούς τρόπους: εξώθηση, πλύση, φυγοκεντρική χύτευση και περιέλιξη.
Τεχνολογία # 1 - Εξώθηση
Η εξώθηση είναι μια τεχνολογική διαδικασία που βασίζεται στη συνεχή ώθηση ενός πολτού ή πολύ ιξώδους υλικού μέσω ενός εργαλείου διαμόρφωσης. Η ρητίνη αναμιγνύεται με θρυμματισμένο υαλοβάμβακα και πλαστικό σκληρυντικό και στη συνέχεια τροφοδοτείται στον εξωθητή.
Το τελικό προϊόν δεν έχει συνεχές πλαίσιο ενίσχυσης, καθώς το συνδετικό υλικό γεμίζεται τυχαία με φίμπεργκλας. Η απουσία "armopoyas" επηρεάζει τη μείωση της αντοχής του σωλήνα
Μια γραμμή εξώθησης υψηλής απόδοσης σάς επιτρέπει να λαμβάνετε σύνθετα προϊόντα χωρίς πλαίσιο σε χαμηλή τιμή, αλλά η ζήτηση για αυτό είναι περιορισμένη λόγω των χαμηλών μηχανικών ιδιοτήτων. Η βάση της πολυμερούς μήτρας είναι το πολυπροπυλένιο και το πολυαιθυλένιο.
Τεχνολογία # 2 - Pultrusion
Η Pultrusion είναι μια τεχνολογία για την κατασκευή σύνθετων στοιχείων μεγάλου μήκους μικρής διαμέτρου με σταθερή διατομή. Περνώντας από τη θερμαινόμενη μήτρα σχηματισμού καλουπιού (+140 ° С), οι λεπτομέρειες «τραβούνται» από υλικό από υαλοβάμβακα εμποτισμένο με θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη.
Σε αντίθεση με τη διαδικασία εξώθησης, όπου η πίεση είναι η καθοριστική επιρροή, στην ανατρεπτική μονάδα αυτός ο ρόλος παίζεται από το φαινόμενο έλξης.
Οι κύριες μονάδες εργασίας της εγκατάστασης πλύσης: συγκρότημα τροφοδοσίας ινών, δεξαμενή πολυμερούς, συσκευή προσχηματισμού, θερμο-καλούπι, ταινία έλξης και μηχανή κοπής
Τεχνολογική διαδικασία:
- Τα νήματα από τα πηνία τροφοδοτούνται σε πολυμερές λουτρό, όπου εμποτίζονται με θερμοπλαστικές ρητίνες.
- Οι επεξεργασμένες ίνες περνούν από μια μονάδα προσχηματισμού - τα νήματα είναι ευθυγραμμισμένα και παίρνουν το επιθυμητό σχήμα.
- Το μη σκληρυμένο πολυμερές εισέρχεται στη μήτρα. Λόγω αρκετών θερμαντήρων, δημιουργείται ένας βέλτιστος τρόπος πολυμερισμού και επιλέγεται η ταχύτητα έλξης.
Το ωριμασμένο προϊόν τραβιέται με μηχανή έλξης και κόβεται σε τμήματα.
Διακριτικά χαρακτηριστικά της τεχνολογίας pultruded:
- αποδεκτά πολυμερή - εποξικές, πολυεστερικές ρητίνες, βινύλια ·
- ταχύτητα τραβήγματος - η χρήση καινοτόμων βελτιστοποιημένων πολυμερών "pultruded" σάς επιτρέπει να επιταχύνετε τη διάβαση έως και 4-6 m / min. (στάνταρ - 2-3 m / min.)
- τρέξιμο: ελάχιστο - 3,05 * 1 m (δύναμη έλξης έως 5,5 t), μέγιστο - 1,27 * 3,05 m (δύναμη - 18 t).
Η έξοδος είναι ένας σωλήνας με απόλυτα ομαλούς εξωτερικούς και εσωτερικούς τοίχους, σε δείκτες υψηλού επιπέδου και αντοχής.
Τα χαρακτηριστικά του υαλοβάμβακα που λαμβάνονται με τη μέθοδο της πλυσίματος: σπάσιμο τάσης κάμψης - 700-1240 MPa, θερμική αγωγιμότητα - 0,35 W / sq. ° C, ο βαθμός ελαστικότητας εφελκυσμού - 21-41 GPa
Τα μειονεκτήματα της μεθόδου δεν σχετίζονται με την ποιότητα του αρχικού προϊόντος, αλλά με την ίδια την τεχνολογία. Επιχειρήματα κατά: το υψηλό κόστος και η διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, η αδυναμία κατασκευής σωλήνων μεγάλης διαμέτρου, σχεδιασμένων για σημαντικά φορτία.
Τεχνολογία # 3 - Φυγοκεντρική χύτευση
Ελβετική εταιρεία Χόμπας αναπτύχθηκε και κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας φυγοκεντρική τεχνική σχηματισμού Σε αυτήν την περίπτωση, η παραγωγή πραγματοποιείται από το εξωτερικό τοίχωμα του σωλήνα προς το εσωτερικό χρησιμοποιώντας περιστρεφόμενη μορφή. Η σύνθεση του αγωγού περιλαμβάνει: θρυμματισμένα γυάλινα ρυμουλκά, άμμο και πολυεστερικές ρητίνες.
Οι πρώτες ύλες τροφοδοτούνται σε περιστρεφόμενη μήτρα - σχηματίζεται η δομή της εξωτερικής επιφάνειας του αγωγού. Καθώς προχωρά η παραγωγή, τα στερεά συστατικά, το πληρωτικό και το υαλοβάμβακα αναμιγνύονται με την υγρή ρητίνη - ο πολυμερισμός προχωρά γρηγορότερα υπό την επίδραση του καταλύτη.
Ως αποτέλεσμα, σχηματίζονται πολυστρωματικοί ομαλοί τοίχοι. Χάρη στην φυγοκεντρική τεχνική «ψεκασμού», η δομή του σωλήνα είναι μονολιθική, ομοιογενής χωρίς αποκόλληση και αέρια σωματίδια
Επιπλέον πλεονεκτήματα:
- υψηλή ακρίβεια των διαστάσεων του αρχικού προϊόντος (το εσωτερικό τμήμα της περιστρεφόμενης μορφής αντιστοιχεί στην εξωτερική διάμετρο του τελικού προϊόντος) ·
- την ικανότητα να ρίχνει ένα τοίχωμα οποιουδήποτε πάχους ·
- υψηλή ακαμψία δακτυλίου του πολυμερούς σύνθετου.
- επιτυγχάνοντας λεία επιφάνεια εξωτερικά και εσωτερικά εξαρτήματα σωληνώσεων.
Το μειονέκτημα της φυγοκεντρικής παραγωγής σωλήνων από υαλοβάμβακα είναι η ενεργειακή ένταση και το υψηλό κόστος του τελικού προϊόντος.
Τεχνολογία # 4 - προοδευτική περιέλιξη
Η πιο δημοφιλής τεχνική είναι η συνεχής περιέλιξη. Ο σωλήνας δημιουργείται εναλλάσσοντας τον άξονα με πολυμερή υαλοβάμβακα με διαδικασίες ψύξης. Η μέθοδος παραγωγής έχει πολλά υποείδη.
Τεχνολογία σπειροειδούς δακτυλίου
Η στοίβα από ίνες είναι ένας ειδικός δακτύλιος, στην περιφέρεια του οποίου υπάρχουν κλωστές με σπείρωμα.
Το στοιχείο εργασίας κινείται συνεχώς κατά μήκος του άξονα του κινούμενου πλαισίου και κατανέμει τις ίνες κατά μήκος των ελικοειδών γραμμών.
Όταν αλλάζετε την ταχύτητα περιστροφής του σκελετού και την κίνηση της στοίβας, αλλάζει η γωνία των γυάλινων ινών. Στα άκρα του σωλήνα, ο δακτύλιος λειτουργεί σε «αντίστροφη» λειτουργία και βάζει τα σπειρώματα με ελάχιστη κλίση
Τα κύρια πλεονεκτήματα της μεθόδου:
- ομοιόμορφη αντοχή σε ολόκληρη την επιφάνεια της εθνικής οδού ·
- εξαιρετική ανοχή σε εφελκυστικά φορτία - χωρίς ρωγμές.
- δημιουργία προϊόντων μεταβλητής διαμέτρου και διατομών με πολύπλοκη διαμόρφωση.
Αυτή η τεχνική επιτρέπει την απόκτηση σωλήνων υψηλής αντοχής που έχουν σχεδιαστεί για λειτουργία υπό υψηλή πίεση (δίκτυα μηχανικής αντλίας-συμπιεστή).
Τύλιγμα ταινίας
Η τεχνική είναι παρόμοια με την προηγούμενη, η διαφορά είναι ότι το stacker τροφοδοτεί μια στενή κορδέλα ινών. Ένα πυκνό ενισχυτικό στρώμα επιτυγχάνεται αυξάνοντας τον αριθμό των περασμάτων.
Ο φθηνότερος εξοπλισμός εμπλέκεται στην παραγωγή παρά με τη μέθοδο σπειροειδούς δακτυλίου, αλλά μερικά σημαντικά μειονεκτήματα είναι εγγενή στην περιέλιξη "κορδέλα":
- περιορισμένη απόδοση
- η χαλαρή τοποθέτηση ινών μειώνει την αντοχή του αγωγού.
Η μέθοδος σπειροειδούς ταινίας έχει σημασία για την κατασκευή εξαρτημάτων σωληνώσεων για χαμηλή, μέτρια πίεση.
Διαμήκης-εγκάρσια μέθοδος
Πραγματοποιείται συνεχής περιέλιξη - η στοίβαξη τοποθετεί τις διαμήκεις και εγκάρσιες ίνες ταυτόχρονα. Δεν υπάρχει αντίστροφη κίνηση.
Κάτω από τον περιστρεφόμενο άξονα, χρησιμοποιούνται κινούμενα πηνία που τροφοδοτούν διαμήκεις ενισχυτικές ίνες. Κατά την κατασκευή ογκομετρικών σωλήνων, απαιτείται η χρήση μεγάλου αριθμού μασούρια
Χαρακτηριστικά μεθόδου:
- Χρησιμοποιείται κυρίως κατά τη δημιουργία σωλήνων με διατομή έως 75 mm.
- υπάρχει η δυνατότητα τάνυσης των αξονικών σπειρωμάτων, λόγω των οποίων επιτυγχάνεται αντοχή, όπως και στη σπειροειδή μέθοδο.
Η διαμήκης εγκάρσια τεχνολογία είναι εξαιρετικά παραγωγική. Τα μηχανήματα σάς επιτρέπουν να αλλάξετε την αναλογία αξονικής και δακτυλιοειδούς ενίσχυσης σε μεγάλη γκάμα.
Εγκάρσια εγκάρσια διαμήκης τεχνολογία
Η ανάπτυξη των μηχανικών Kharkov είναι ζήτηση μεταξύ των εγχώριων κατασκευαστών. Με μια περιτύλιξη σταυρού, η στοίβαξη εμφανίζει ένα "πέπλο" που αποτελείται από μια δέσμη νημάτων συνδετικού. Η ταινία τροφοδοτείται στο πλαίσιο με ελαφριά γωνία επικάλυψης με το προηγούμενο ενισχυτικό δακτύλιο περιστροφής.
Με την ολοκλήρωση της επεξεργασίας ολόκληρου του άξονα, οι ίνες τυλίγονται από κυλίνδρους - τα υπολείμματα των συνδετικών πολυμερών αφαιρούνται, η ενισχυτική επίστρωση συμπιέζεται.
Η κύλιση σάς επιτρέπει να επιτύχετε την ελάχιστη απαιτούμενη περιεκτικότητα σε πλαστικό. Η αναλογία γυαλιού στο σκληρυμένο σύνθετο υλικό είναι περίπου 80% - ένα βέλτιστο αποτέλεσμα που παρέχει υψηλή αντοχή και χαμηλή αναφλεξιμότητα
Χαρακτηριστικά κυλιόμενου στρώματος:
- στεγανότητα υαλοβάμβακα
- απεριόριστη διάμετρος των παραγόμενων σωλήνων ·
- υψηλές διηλεκτρικές ιδιότητες λόγω της απουσίας συνεχούς ενίσχυσης κατά μήκος του άξονα.
Το ελαστικό μέτρο του υαλοβάμβακα «σταυρωτής στρώσης» είναι κατώτερο από την παρόμοια παράμετρο άλλων τεχνικών. Λόγω του κινδύνου ρωγμών μεταξύ στρώσεων, η μέθοδος δεν είναι εφικτή κατά τη δημιουργία αγωγών υπό υψηλή πίεση.
Παράμετροι επιλογής σωλήνων από φίμπεργκλας
Η επιλογή των υάλινων σύνθετων σωλήνων βασίζεται στα ακόλουθα κριτήρια: ακαμψία και πίεση σχεδιασμού, τύπος συνδετικού στοιχείου, δομικά χαρακτηριστικά των τοίχων και μέθοδος σύνδεσης. Σημαντικές παράμετροι αναφέρονται στα συνοδευτικά έγγραφα και σε κάθε σωλήνα - συντετμημένη σήμανση.
Αξιολόγηση ακαμψίας και πίεσης
Η ακαμψία υαλοβάμβακα καθορίζει την ικανότητα του υλικού να αντέχει εξωτερικά φορτία (σοβαρότητα εδάφους, κυκλοφορία) και πίεση στους τοίχους από το εσωτερικό. Σύμφωνα με την τυποποίηση ISO, τα εξαρτήματα σωληνώσεων ταξινομούνται σε διάφορες κατηγορίες ακαμψίας (SN).
Το μέγιστο επιτρεπόμενο επίπεδο πίεσης εργασίας για καθεμία από τις κατηγορίες: SN 2500 - 0,4 MPa, SN 5000 - 1 MPa, SN 10000 - 2,5 MPa
Ο βαθμός ακαμψίας αυξάνεται με την αύξηση του πάχους τοιχώματος του σωλήνα από υαλοβάμβακα.
Η ταξινόμηση κατά ονομαστική πίεση (PN) αντικατοπτρίζει τη διαβάθμιση των προϊόντων σε σχέση με την ασφαλή πίεση υγρού σε θερμοκρασία +20 ° C για ολόκληρη τη διάρκεια ζωής (περίπου 50 χρόνια). Η μονάδα μέτρησης για το PN είναι MPa.
Ορισμένοι κατασκευαστές, όπως ο Hobas, δείχνουν συνδυασμένα χαρακτηριστικά για δύο παραμέτρους (πίεση και ακαμψία) μέσω ενός κλάσματος. Σωλήνες με πίεση λειτουργίας 0,4 MPa (κλάση PN-4) με βαθμό ακαμψίας (SN) 2500 Pa θα επισημανθούν - 4/2500.
Τύπος συνδετικού
Οι ιδιότητες λειτουργίας του σωλήνα εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τον τύπο του συνδετικού. Στις περισσότερες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται πολυεστερικά ή εποξειδικά πρόσθετα.
Χαρακτηριστικά των συνδέσμων PEF
Οι τοίχοι σχηματίζονται από θερμοσκληρυνόμενες πολυεστερικές ρητίνες ενισχυμένες με υαλοβάμβακα και πρόσθετα άμμου.
Τα πολυμερή που χρησιμοποιούνται έχουν σημαντικές ιδιότητες:
- χαμηλή τοξικότητα
- σκλήρυνση σε συνθήκες θερμοκρασίας δωματίου.
- αξιόπιστη σύζευξη με ίνες γυαλιού ·
- χημική αδράνεια
Οι σύνθετοι σωλήνες με πολυμερή PEF δεν υπόκεινται σε διάβρωση και επιθετικά μέσα.
Πεδίο εφαρμογής: στέγαση και κοινοτικές υπηρεσίες, εισαγωγή νερού, αγωγός εγκαταστάσεων επεξεργασίας λυμάτων, βιομηχανικές και οικιακές αποχετεύσεις. Λειτουργικοί περιορισμοί: θερμοκρασία πάνω από +90 ° С, πίεση πάνω από 32 ατμόσφαιρες
Εποξειδικά χαρακτηριστικά
Ένα συνδετικό δίνει στο υλικό αυξημένη αντοχή. Το όριο θερμοκρασίας των σύνθετων με εποξείδια είναι έως +130 ° C και η μέγιστη πίεση είναι 240 ατμόσφαιρες.
Ένα επιπλέον πλεονέκτημα είναι σχεδόν μηδενική θερμική αγωγιμότητα, οπότε ο συναρμολογημένος κορμός δεν απαιτεί επιπλέον θερμομόνωση.
Οι σωλήνες αυτής της κατηγορίας θα κοστίζουν περισσότερο από τα προϊόντα PEF. Κατά κανόνα, οι αγωγοί υαλοβάμβακα με εποξειδικό συνδετικό χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου, πετροχημικών και στην οργάνωση της υποδομής των θαλάσσιων λιμένων
Σχεδιασμός τοίχου από σύνθετους σωλήνες
Σύμφωνα με το σχεδιασμό, διακρίνουν: μονό, διπλούς και τριών επιπέδων σωλήνες από υαλοβάμβακα.
Χαρακτηριστικά προϊόντων ενός στρώματος
Οι σωλήνες δεν έχουν προστατευτική επένδυση, λόγω του οποίου είναι χαμηλού κόστους. Χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων σωληνώσεων: αδυναμία χρήσης σε περιοχές με δύσκολο έδαφος και σκληρό κλίμα.
Επίσης, αυτά τα προϊόντα απαιτούν προσεκτική εγκατάσταση - σκάψιμο μεγάλου όγκου τάφρων, τοποθέτηση ενός αμμώδους "μαξιλαριού". Αλλά η εκτίμηση των εργασιών εγκατάστασης αυξάνεται εξαιτίας αυτού.
Χαρακτηριστικά των σωλήνων δύο στρωμάτων
Τα προϊόντα στο εσωτερικό είναι επενδεδυμένα με επικάλυψη μεμβράνης - πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης. Η προστασία αυξάνει τη χημική αντίσταση και βελτιώνει τη στεγανότητα της γραμμής κάτω από εξωτερικά φορτία.
Ωστόσο, η λειτουργία των εξαρτημάτων σε αγωγούς λαδιού αποκάλυψε τις αδυναμίες των τροποποιήσεων δύο επιπέδων:
- έλλειψη πρόσφυσης μεταξύ του δομικού στρώματος και της επένδυσης - παραβίαση της σταθερότητας των τοίχων.
- επιδείνωση της ελαστικότητας της προστατευτικής μεμβράνης σε θερμοκρασίες υπό το μηδέν.
Κατά τη μεταφορά ενός μέσου που περιέχει αέριο, η επένδυση μπορεί να αποκολληθεί.
Ο σκοπός του αγωγού δύο στρωμάτων είναι η μεταφορά μαζών αερίου. Οι σύνθετοι σωλήνες είναι κατάλληλοι για την άντληση λυμάτων, την αποχέτευση και την παροχή νερού
Παράμετροι σωλήνων τριών στρωμάτων
Δομή σωλήνων από φίμπεργκλας:
- Εξωτερική στρώση πολυμερούς (πάχος 1-3 mm) - αύξηση της μηχανικής και χημικής αντοχής.
- Δομικό στρώμα - δομικό στρώμα υπεύθυνο για την αντοχή του προϊόντος.
- Επένδυση (πάχος 3-6 mm) - εσωτερικό κέλυφος από φίμπεργκλας.
Το εσωτερικό στρώμα παρέχει απαλότητα, σφίξιμο και εξομαλύνει κυκλικές διακυμάνσεις στην εσωτερική πίεση.
Τα φυσικο-μηχανικά χαρακτηριστικά των σωλήνων υαλοβάμβακα τριών στρωμάτων τους επιτρέπουν να χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες για τη μεταφορά μέσων που περιέχουν αέριο και υγρά
Μέθοδος σύνδεσης Fiberglass
Σύμφωνα με τη μέθοδο σύνδεσης, η ποικιλία των εξαρτημάτων σωληνώσεων από σύνθετο χωρίζεται σε 4 ομάδες.
Ομάδα Νο. 1 - βάση σύνδεσης με πρίζα
Τα ελαστικά παρεμβύσματα από καουτσούκ είναι τοποθετημένα σε αυλακώσεις ζευγαρώματος στις ακίδες του σωλήνα. Οι δακτύλιοι προσγείωσης σχηματίζονται σε εξοπλισμό με ηλεκτρονικό έλεγχο, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια της θέσης και του μεγέθους τους.
Ανάλογα με την τοποθεσία του δικτύου μηχανικής και τον τύπο του μέσου μεταφοράς, επιλέγεται ο τύπος του στεγανοποιητικού από καουτσούκ. Τα εξαρτήματα σωληνώσεων είναι εξοπλισμένα με τους απαραίτητους δακτυλίους
Ομάδα Νο. 2 - σε σχήμα καμπάνας με καρφίτσα και σφραγίδα
Κατά την τακτοποίηση μιας γραμμής εδάφους, είναι απαραίτητο να αντισταθμιστεί η επίδραση των αξονικών δυνάμεων στον αγωγό. Για το σκοπό αυτό, εκτός από τη σφραγίδα, τοποθετείται ένα στοπ. Το στοιχείο είναι κατασκευασμένο από μεταλλικό καλώδιο, πολυβινυλοχλωρίδιο ή πολυαμίδιο.
Το πώμα τοποθετείται στις δακτυλιοειδείς αυλακώσεις μέσω της οπής υποδοχής στο άκρο του στηρίγματος. Ο περιοριστής δεν επιτρέπει αξονική κίνηση των στοιχείων κορμού
Ομάδα Νο. 3 - σύνδεση φλάντζας
Σύνδεση ενός σύνθετου αγωγού με εξαρτήματα ή μεταλλικούς σωλήνες. Οι διαστάσεις σύνδεσης των φλαντζών από υαλοβάμβακα ρυθμίζονται GOST 12815-80.
Για στερέωση φλάντζας στη βάση του σωλήνα, παρέχεται ένα ειδικό «πόδι» με οπές για συνδετήρες. Το πλάτος των συνδετικών φλαντζών εξαρτάται από τις παραμέτρους του αγωγού
Ομάδα αριθ. 4 - στερέωση κόλλας
Μη διαχωρίσιμη μέθοδος σύνδεσης - η σύνθεση των ενισχυτικών υάλινων υλικών με την προσθήκη ενός συστατικού πολυεστέρα «ψυχρής» σκλήρυνσης εφαρμόζεται στις άκρες. Η μέθοδος παρέχει δύναμη και σφίξιμο της γραμμής.
Σήμανση του προστατευτικού εσωτερικού στρώματος
Η μεθοδολογία για την παραγωγή προϊόντων σωλήνων σας επιτρέπει να παράγετε προϊόντα με διαφορετική σύνθεση του εσωτερικού στρώματος, το οποίο καθορίζει την αντίσταση της γραμμής στο μεταφερόμενο μέσο.
Η ποικιλία των προϊόντων χωρίζεται σε 4 ομάδες. Οι σωλήνες υαλοβάμβακα HP αντέχουν ήρεμα στην τακτική άντληση υγρών έως +90 ° C, ενώ το τελικό pH δεν πρέπει να υπερβαίνει το 14
Οι οικιακοί κατασκευαστές εφαρμόζουν την ακόλουθη σήμανση προστατευτικών επιστρώσεων.
Το γράμμα υποδεικνύει την αποδεκτή χρήση:
- ΚΑΙ - μεταφορά υγρού με λειαντικά ·
- Π - παροχή και απόρριψη κρύου νερού, συμπεριλαμβανομένης της κατανάλωσης.
- Χ - επιτρεπόμενη χρήση σε χημικά επιθετικά αέρια και υγρά περιβάλλοντα ·
- σολ - συστήματα παροχής ζεστού νερού (όριο 75 ° C) ·
- ΑΠΟ - άλλα υγρά, συμπεριλαμβανομένων εκείνων με υψηλή οξύτητα.
Η προστατευτική επίστρωση εφαρμόζεται με στρώμα έως 3 mm.
Επισκόπηση προϊόντων από κορυφαίους κατασκευαστές
Μεταξύ της ποικιλίας των προϊόντων που παρουσιάζονται υπάρχουν αξιόπιστες μάρκες με πολλά χρόνια θετικής φήμης. Αυτά περιλαμβάνουν προϊόντα εταιρειών: Hobas (Ελβετία), Steklokompozit (Ρωσία), Amiantit (μια ανησυχία από τη Σαουδική Αραβία με εγκαταστάσεις παραγωγής στη Γερμανία, Ισπανία, Πολωνία), Ameron International (ΗΠΑ).
Νέοι και πολλά υποσχόμενοι κατασκευαστές σύνθετων σωλήνων από φίμπεργκλας: Polyek (Ρωσία), Arpipe (Ρωσία) και Fiberglass Plant (Ρωσία).
Κατασκευαστής # 1 - Μάρκα HOBAS
Τα εργοστάσια εμπορικών σημάτων βρίσκονται στις ΗΠΑ και σε πολλές ευρωπαϊκές χώρες. Τα προϊόντα Hobas έχουν κερδίσει παγκόσμια αναγνώριση για την εξαιρετική τους ποιότητα. Οι σωλήνες GRT με συνδετικό πολυεστέρα κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας την τεχνική φυγοκεντρικής χύτευσης από υαλοβάμβακα και ακόρεστες πολυεστερικές ρητίνες.
Τα συστήματα σωληνώσεων Hobas χρησιμοποιούνται ευρέως σε υπονόμους, αποχετεύσεις και υδραυλικά συγκροτήματα, βιομηχανικούς αγωγούς και υδροηλεκτρικούς σταθμούς. Επιτρέπεται η τοποθέτηση του εδάφους, η τοποθέτηση με μικρο-σήραγγα και η μέθοδος έλξης
Χαρακτηριστικά των σύνθετων σωλήνων Hobas:
- διάμετρος - 150-2900 mm.
- Κατηγορία ακαμψίας SN - 630-10 000;
- Επίπεδο πίεσης PN - 1-25 (PN1 - αγωγός χωρίς πίεση);
- την παρουσία εσωτερικής επένδυσης αντιδιαβρωτικής επένδυσης ·
- αντοχή στο οξύ σε ένα ευρύ φάσμα pH.
Η παραγωγή διαμορφωμένων μερών: αγκώνες, προσαρμογείς, φλάντζες σωλήνες και μπλουζάκια έχει καθιερωθεί.
Κατασκευαστής # 2 - εταιρεία Steklokompozit
Η εταιρεία "Steklokompozit" καθιέρωσε μια γραμμή για την παραγωγή σωλήνων υαλοβάμβακα Flowtech, τεχνολογία παραγωγής - συνεχής περιέλιξη.
Περιλαμβάνεται ο εξοπλισμός με διπλή προμήθεια ρητινωδών ουσιών. Οι ρητίνες υψηλής τεχνολογίας χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση του εσωτερικού στρώματος και μια φθηνότερη σύνθεση εφαρμόζεται στο δομικό στρώμα. Η τεχνική επιτρέπει τον εξορθολογισμό της κατανάλωσης υλικού και τη μείωση του κόστους παραγωγής.
Το εύρος των σωλήνων Flowtech είναι 300-3000 mm, η κλάση PN είναι 1-32. Τυπικό μήκος σε πόδηα - 6, 12 μ. Κατόπιν αιτήματος είναι δυνατή η παραγωγή σε απόσταση 0,3-21 μ
Κατασκευαστής # 3 - Amiantit Brand
Τα κύρια συστατικά των σωλήνων Flowtite της Amiantit είναι υαλοβάμβακας, ρητίνη πολυεστέρα, άμμος. Η τεχνική που χρησιμοποιείται είναι η συνεχής περιέλιξη, παρέχοντας τη δημιουργία ενός πολυστρωματικού αγωγού.
Η δομή του υαλοβάμβακα περιλαμβάνει έξι στρώματα:
- εξωτερική περιέλιξη ταινίας
- στρώμα ισχύος - ψιλοκομμένο fiberglass + ρητίνη.
- μεσαίο στρώμα - φίμπεργκλας + άμμος + πολυεστερική ρητίνη;
- επαναλαμβανόμενο στρώμα ισχύος.
- επένδυση γυάλινων νημάτων και ρητίνης.
- προστατευτική επίστρωση από μη υφασμένα υαλονήματα
Οι μελέτες έδειξαν υψηλή αντοχή στην τριβή - για 100 χιλιάδες κύκλους χαλικιών, η απώλεια προστατευτικής επικάλυψης ήταν 0,34 mm.
Η κατηγορία αντοχής των προϊόντων Flowtite είναι 2500 - 10000 · είναι δυνατή η κατασκευή σωλήνων SN-30000 κατόπιν αιτήματος. Πίεση λειτουργίας - 1-32 ατμόσφαιρες, μέγιστη ταχύτητα ροής - 3 m / s (για καθαρό νερό - 4 m / s)
Κατασκευαστής # 4 - εταιρεία Polyec
Η Polyek LLC πραγματοποιεί διάφορες τροποποιήσεις προϊόντων σωλήνων από φίμπεργκλας Fpipes. Η τεχνική κατασκευής (συνεχής πλάγια διαμήκης-εγκάρσια περιέλιξη) σάς επιτρέπει να δημιουργήσετε σωλήνες τριών στρωμάτων με διάμετρο έως 130 cm.
Τα πολυμερή σύνθετα υλικά εμπλέκονται στη δημιουργία σωλήνων περιβλήματος, συνδέσμων στηλών ανύψωσης νερού, αγωγών παροχής νερού και συστημάτων θέρμανσης.
Η σειρά ονοματολογίας των σωλήνων αποχέτευσης υαλοβάμβακα είναι 62,5-300 mm, προϊόντα υψηλής πίεσης - 62,5-200 mm, αγωγοί εξαερισμού - 200-300 mm, περίβλημα φρεατίων - 70-200 mm
Εκτός από τους σωλήνες από υαλοβάμβακα, η αγορά προσφέρει πολλά προϊόντα από άλλα υλικά - χάλυβα, χαλκό, πολυπροπυλένιο, πλαστικό, πολυαιθυλένιο κ.λπ. Ποια, λόγω της πιο προσιτής τιμής, χρησιμοποιούνται ενεργά σε διάφορους τομείς καθημερινής χρήσης - εγκατάσταση θέρμανσης, παροχής νερού, λυμάτων, εξαερισμού και άλλων.
Μπορείτε να εξοικειωθείτε με τα χαρακτηριστικά των σωλήνων από διάφορα υλικά στα ακόλουθα άρθρα μας:
- Πλαστικοί σωλήνες: τύποι, προδιαγραφές, χαρακτηριστικά εγκατάστασης
- Σωλήνες και εξαρτήματα πολυπροπυλενίου: τύποι προϊόντων PP για τη συναρμολόγηση αγωγών και μεθόδους σύνδεσης
- Πλαστικοί σωλήνες εξαερισμού για κουκούλες: τύποι, χαρακτηριστικά τους, εφαρμογή
- Σωλήνες και εξαρτήματα χαλκού: τύποι, σήμανση, χαρακτηριστικά της διάταξης ενός χαλκού αγωγού
- Χαλύβδινοι σωλήνες: τύποι, ποικιλία, επισκόπηση τεχνικών χαρακτηριστικών και αποχρώσεις εγκατάστασης
Τεχνολογία κατασκευής και σκοπιμότητα χρήσης σωλήνων από υαλοβάμβακα:
Σύγκριση τεχνικών συνεχούς και παρτίδας:
Σε ιδιωτικές κατοικίες, οι σωλήνες από υαλοβάμβακα σπάνια χρησιμοποιούνται. Ο κύριος λόγος είναι το υψηλό κόστος σε σύγκριση με τα πλαστικά αντίστοιχα. Ωστόσο, στη βιομηχανική σφαίρα, εκτιμήθηκε η ποιότητα του σύνθετου υλικού και οι φθαρμένες μεταλλικές γραμμές αντικαθίστανται σε υαλοβάμβακα σε μεγάλες ποσότητες..
Αφού διαβάσετε το άρθρο μας, εξακολουθείτε να έχετε ερωτήσεις; Ρωτήστε τους στο μπλοκ σχολίων - οι ειδικοί μας θα προσπαθήσουν να δώσουν μια εξαντλητική απάντηση.
Ή μήπως θέλετε να συμπληρώσετε το υλικό που παρουσιάζεται με σχετικά δεδομένα ή παραδείγματα από προσωπική εμπειρία; Παρακαλώ γράψτε τη γνώμη σας σε αυτό το άρθρο.