Παρά τη δημοτικότητα του μετάλλου-πλαστικού και του πολυπροπυλενίου, χαλκοσωλήνες και εξαρτήματα χρησιμοποιούνται ευρέως για την εγκατάσταση δικτύων θέρμανσης και παροχής νερού. Θεωρούνται η καλύτερη επιλογή για εξοπλισμό ψυκτικού εξοπλισμού και κλιματιστικών.
Θα προσπαθήσουμε να κατανοήσουμε την ποικιλία των προϊόντων χαλκού και να μάθουμε ποιες μέθοδοι σύνδεσης σωλήνων είναι οι πιο αποτελεσματικές.
Χαλκοσωλήνες για εσωτερική καλωδίωση
Σε αντίθεση με τα ανάλογα μετάλλου-πλαστικού, οι αγωγοί χαλκού έχουν ελάχιστη θερμική διαστολή, δεν παραμορφώνονται για μεγάλο χρονικό διάστημα και δεν αποκρίνονται στο ηλιακό φως. Μπορούν να εγκατασταθούν το χειμώνα και το καλοκαίρι - τα τεχνικά χαρακτηριστικά του χαλκού από την έκθεση σε χαμηλές θερμοκρασίες δεν αλλάζουν.
Όλοι οι τύποι οικιακών επικοινωνιών κατασκευάζονται από χαλκοσωλήνες:
Συλλογή εικόνων
Φωτογραφία από
Τεχνολογικοί χαλκοσωλήνες
Σωλήνας φυσικού αερίου
Σύνδεση λέβητα αερίου χαλκού
Θέρμανση με διμεταλλικά καλοριφέρ
Θερμό σύστημα σωλήνων με πηνίο χαλκού
Γραμμές νερού σωλήνων χαλκού
Εξαρτήματα χαλκού για πόσιμο νερό
Σύνδεση σωλήνων χαλκού DIY
Προσφέρουμε πληροφορίες που μπορεί να είναι χρήσιμες κατά την επιλογή ή την εγκατάσταση υλικού χαλκού.
Ποικιλίες: απομονωμένες και χωρίς μόνωση
Έχουμε συνηθίσει να βλέπουμε μονωμένους αγωγούς χαλκού - κοκκινωπά μεταλλικά δίκτυα συναρμολογημένα χρησιμοποιώντας εξαρτήματα από χαλκό, χάλκινο ή ορείχαλκο, μερικές φορές συγκολλημένα ή συνδεδεμένα με μια μέθοδο συγκολλημένου μανικιού.
Η διάταξη του συστήματος θέρμανσης, για τη συναρμολόγηση του οποίου χρησιμοποιούνται μη μονωμένοι χαλκοσωλήνες. Η αλλαγή κατεύθυνσης του αγωγού πραγματοποιήθηκε χρησιμοποιώντας γωνιακά εξαρτήματα 90 °. Η εγκατάσταση στους τοίχους πραγματοποιήθηκε με χαλύβδινους σφιγκτήρες με φλάντζες
Οι εγχώριοι και οι αλλοδαποί κατασκευαστές προσφέρουν προϊόντα που διαφέρουν όχι μόνο στο μέγεθος, το σχήμα του τμήματος ή τη μέθοδο κατασκευής, αλλά και στην εμφάνιση.
Έτσι, μεταξύ των κυλίνδρων σωλήνων χαλκού, μπορείτε να βρείτε τους ακόλουθους τύπους σωλήνων:
- μη μονωμένο για εγκατάσταση εσωτερικών οικιακών δικτύων και συναρμολόγησης αερίου και ηλεκτρικού εξοπλισμού ·
- με μόνωση από PVC για προστασία έναντι διάβρωσης και μηχανικής βλάβης.
- με εύκαμπτη μόνωση πολυαιθυλενίου για συστήματα παροχής νερού.
- με μόνωση αφρού πολυουρεθάνης για δίκτυα με μέγιστες απαιτήσεις εξοικονόμησης θερμότητας ·
- με προστατευτική μόνωση για ενδοδαπέδια θέρμανση και σύνθετα συστήματα.
Για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού με μόνωση, χρησιμοποιούνται εξαρτήματα χωρίς μόνωση και οι μέθοδοι εγκατάστασης δεν διαφέρουν από τις συμβατικές.
Πώς να κατανοήσετε την επισήμανση;
Για να μην κάνετε λάθος κατά την αγορά σωλήνων για αυτοσυναρμολόγηση, πρέπει να μάθετε να διαβάζετε τις ενδείξεις και τα χρωματικά σημάδια.
Οι υπεύθυνοι κατασκευαστές σημειώνουν με ανεξίτηλη σύνθεση απευθείας στην επιφάνεια του προϊόντος. Εάν δεν υπάρχουν πινακίδες στο σωλήνα, μπορούν να βρεθούν στα συνοδευτικά έγγραφα
Η κατασκευή σωλήνων οικιακών σημάτων γίνεται σύμφωνα με το GOST 617-90, το τμήμα του οποίου ονομάζεται "Σωλήνες χαλκού".
Η σήμανση γίνεται σύμφωνα με το γενικό σχήμα, υποδεικνύει τις ακόλουθες πληροφορίες:
- μέθοδος κατασκευής (σχεδιασμένο, ψυχρής έλασης - D, εξωθημένο - G).
- τμήμα (στρογγυλό - КР);
- ακρίβεια κατασκευής (κανονική - Ν, υψηλή - Ρ) ·
- κατάσταση (από μαλακό - Μ έως συμπαγή βιομηχανική αντοχή - Η) ·
- μήκος (μη διαστατικό - ND, πολλαπλές μετρήσεις - KD, σε κόλπους - BT);
- Ειδικές καταστάσεις.
Οι ειδικοί όροι περιλαμβάνουν ονομασίες προϊόντων αυξημένου μήκους ή υψηλής ακρίβειας στην καμπυλότητα και το μήκος.
Το δείγμα σήμανσης GKRPT 32 * 3 * 5000 M3 αποκρυπτογραφείται ως εξής: συμπιεσμένη συμπαγής διατομή με αυξημένη ακρίβεια κατασκευής, με εξωτερική διατομή 32 mm, πάχος τοιχώματος 3 mm, μετρούμενο μήκος 5 m, κατασκευασμένο από χαλκό μάρκας MZ.
Εκτός από τη σήμανση GOST, χρησιμοποιείται ένα σύστημα προσδιορισμού σύμφωνα με το διεθνές πρότυπο NF: αναγράφονται απαραίτητα η χώρα, ο κατασκευαστής, ο αριθμός και το μέγεθος της εγκατάστασης.
Εύρος και συνθήκες επιλογής
Μικροί χαλκοσωλήνες μικρής διατομής πωλούνται σε κόλπους των 25 m και 50 m, και τα προϊόντα μεγάλης διαμέτρου κόβονται σε μήκος, συνήθως 3-5 μ. Οι λεγόμενοι «μαλακοί» τύποι, που χρησιμοποιούνται ευρέως για θέρμανση δαπέδου, τυλίγονται σε όρμους.
Κατά την εγκατάσταση αγωγών χαλκού, χρησιμοποιούνται τρεις ποικιλίες, με διαφορετικό βαθμό σκληρότητας:
Συλλογή εικόνων
Φωτογραφία από
Διαφορετικοί χαλκοσωλήνες σκληρότητας
Ημι-συμπαγείς χαλκοσωλήνες
Υλικό υψηλής ακαμψίας χαλκού
Το λεπτό καλώδιο λυγίζει εύκολα και δεν απαιτεί την εγκατάσταση εξαρτημάτων ή άλλων στοιχείων που διασφαλίζουν την εγκατάσταση στροφών αγωγού άκαμπτου τύπου.
Όπως όλοι οι τύποι σωλήνων, τα προϊόντα χαλκού διαφέρουν ως προς το πάχος των τοιχωμάτων. Τα τυπικά μεγέθη περιορίζονται σε πλαίσια από 1 mm έως 3 mm. Βέλτιστα πρότυπα για συστήματα θέρμανσης - από 1,5 mm έως 2 mm
Για να προσδιορίσετε τις παραμέτρους ή τα χαρακτηριστικά του υλικού σωλήνων διαφόρων τμημάτων χρησιμοποιήστε πίνακες.
Πίνακας μεγεθών χαλκού και χαλύβδινων σωλήνων που δείχνει το πάχος της μόνωσης κατά μέγεθος. Οι ίντσες και τα χιλιοστά χρησιμοποιούνται για να δείξουν τη διάμετρο.
Ορισμένοι τύποι σωλήνων έχουν μεγάλη ζήτηση. Για παράδειγμα, προϊόντα διαμέτρου από 12 mm έως 22 mm χρησιμοποιούνται για παροχή νερού και για συστήματα αποστράγγισης - από 32 mm και άνω.
Εκτός από την εξωτερική διατομή, είναι σύνηθες να υποδεικνύεται το πάχος του τοιχώματος ή η εσωτερική διάμετρος (ας υποθέσουμε ότι το 12/2 ή το 12/14 είναι ένας σωλήνας με εξωτερική διάμετρο 14 mm, εσωτερική –12 mm και πάχος τοιχώματος 2 mm).
Τύποι εξαρτημάτων για σωληνώσεις χαλκού
Τα εξαρτήματα είναι απαραίτητα κατά τη συναρμολόγηση αγωγών για τη δημιουργία αξιόπιστων αποσπώμενων και μονοκόμματων συνδέσεων. Το αποτέλεσμα μιας σωστά κατασκευασμένης σύνδεσης είναι η λειτουργία του δικτύου χωρίς επισκευή για 15 ή περισσότερα χρόνια. Σκεφτείτε τι είδους εξαρτήματα χρησιμοποιούνται για χαλκοσωλήνες.
Επιλογή # 1 - συμπίεση
Για την εγκατάσταση εξαρτημάτων συμπίεσης, δεν χρησιμοποιείται συγκόλληση. Οι κατασκευές Collet ονομάζονται αποσπώμενες υπό όρους, καθώς δημιουργούν μια στενή σύνδεση, η οποία κατά καιρούς πρέπει να σφίξει. Από την άποψη αυτή, οι αγωγοί δεν πρέπει να ράβονται στο πάτωμα ή στους τοίχους.
Στην επάνω εικόνα υπάρχει μια τοποθέτηση συμπίεσης σε έναν χαλκό σωλήνα: ένα σώμα, ένας διαχωρισμένος δακτύλιος (που λειτουργεί ως στεγανοποιητικό κατά τη συναρμολόγηση) και ένα παξιμάδι ένωσης, με στρίψιμο του οποίου πραγματοποιείται η πτύχωση
Για να εγκαταστήσετε ένα εξάρτημα συμπίεσης, δεν απαιτείται ειδικό εργαλείο - πένσα ή σφιγκτήρες. Πρώτα, η πτύχωση γίνεται χειροκίνητα και έπειτα το παξιμάδι ένωσης επιτυγχάνεται με ένα ρυθμιζόμενο ή ανοιχτό κλειδί.
Συλλογή εικόνων
Φωτογραφία από
Εφαρμογή συμπίεσης
Εξαρτήματα ενός εξαρτήματος συμπίεσης
O-ring σε αρμούς συμπίεσης
Συνιστάται να χρησιμοποιήσετε ένα ζευγάρι κλειδιών: ένα για να κρατάτε το σώμα, το δεύτερο για να κάνετε ημι-περιστροφικές κινήσεις. Για ισχυρή σύνδεση, συνήθως αρκούν 2-3 επιπλέον στροφές.
Τα εξαρτήματα Collet έχουν τυπικά μεγέθη - κατά μήκος της διατομής των σωλήνων και το εσωτερικό τους τοίχωμα είναι βαθμονομημένο (για σύνδεση με την υποδοχή). Επιπλέον, διαφέρουν ως προς τον σκοπό. Ας υποθέσουμε ότι τα εξαρτήματα για το υδραυλικό σύστημα και το σύστημα θέρμανσης ενδέχεται να διαφέρουν δομικά.
Επιλογή # 2 - Πατήστε Fittings
Τα εξαρτήματα συμπίεσης έχουν εντελώς διαφορετικό σχεδιασμό. Έχουν σωληνοειδή δομή, και κάθε άκρο είναι εφοδιασμένο με εσοχή με σφραγίδα. Η αρχή της στερέωσης σε σωλήνα βασίζεται σε μία από τις ιδιότητες του χαλκού ως μαλακού και εύκαμπτου μετάλλου κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.
Συλλογή εικόνων
Φωτογραφία από
Η δομή των ζεύξεων πρεσαρίσματος
Πατήστε Εργαλείο συμπίεσης
Μονοκόλλητη σύνδεση
Τεχνολογία τύπου σε ανοιχτό παρέμβυσμα
Κατά τη διαδικασία πτύχωσης, ο σχεδιασμός του εξαρτήματος παραμορφώνεται με τέτοιο τρόπο ώστε το υλικό με τον δακτύλιο ο να δημιουργεί μια ολοκληρωμένη στενή σύνδεση.
Δείγμα χάλκινου πρεσαρίσματος για χαλκοσωλήνες με σπειροειδή σύνδεση. Ο κατασκευαστής είναι μια γνωστή εταιρεία VIEGA. Τιμή - 880 ρούβλια (τα μέρη για πτύχωση από ορείχαλκο, μπρούντζο ή χαλκό είναι πολύ πιο ακριβά από τα αντίστοιχα χάλυβα)
Για τη συναρμολόγηση του αγωγού χρησιμοποιώντας εξαρτήματα πρέσας, απαιτείται ένα ειδικό εργαλείο - πένσα πρέσας. Μια χειροκίνητη συσκευή είναι κατάλληλη για προσωρινή και εφάπαξ εργασία, αλλά με συνεχή επαγγελματική χρήση θα προκαλέσει γρήγορα κόπωση.
Για εξειδικευμένους υδραυλικούς, παρέχονται υδραυλικά και ηλεκτρομηχανικά μοντέλα - ακριβό, αλλά εξοικονομείτε χρόνο και χρόνο.
Τύποι εξαρτημάτων πρέσας που διαφέρουν στην ονομασία και στο σχεδιασμό: συνδετήρες ευθείας μανίκι, προσαρμογείς, εγκάρσια τεμάχια, τετράγωνα απλά και μετάβαση σε διαφορετική διάμετρο
Η πολυπλοκότητα της συμπίεσης έγκειται στο γεγονός ότι μετά την πτύχωση είναι μερικές φορές δύσκολο να διακρίνουμε ένα μηχανικό εξάρτημα από το οποίο φοριέται σε σωλήνα. Για να αποφευχθούν κενά, οι κατασκευαστές προμήθευαν τα μέρη με ειδικά στοιχεία σήματος που αλλάζουν την εμφάνισή τους μετά την πτύχωση: φωτεινά πλαστικά δαχτυλίδια ή παραμορφώσιμα εξογκώματα που ονομάζονται SC-Contur.
Δεν είναι δύσκολο να γίνει διάκριση των τμημάτων κατά σκοπό, καθώς φέρουν σήμανση με διαφορετικό χρώμα:
- μπλε ή κόκκινο - παροχή νερού (πόσιμο ή μη πόσιμο) ·
- πράσινο - θέρμανση;
- κίτρινο - παροχή φυσικού αερίου.
Υπάρχουν καθολικές επιλογές: για παράδειγμα, μια κίτρινη-μπλε σήμανση υποδεικνύει ότι τα εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συστήματα κίνησης αερίου και νερού. Το χρώμα χρησιμοποιείται επίσης για τη σήμανση της σφραγίδας (κίτρινο για αέριο, μαύρο για νερό κ.λπ.)
Επιλογή # 3 - συγκολλημένη
Η συγκόλληση παρέχει μια ανθεκτική και ολοκληρωμένη σύνδεση δύο θραυσμάτων σωλήνων. Πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εργαλείο. Λίγο πριν την συγκόλληση, τα άκρα των σωλήνων αλληλεπικαλύπτονται, δηλαδή χρησιμοποιούν σύνδεση υποδοχής.
Ωστόσο, πρέπει να υπάρχει ένα μικρό κενό μεταξύ των τοιχωμάτων για να γεμίσει το λιωμένο συγκολλητικό. Το κενό είναι από 0,02 mm έως 0,4 mm.
Η διαμόρφωση των εξαρτημάτων χαλκού για συγκόλληση αντιστοιχεί σε ανάλογα για τη συμπίεση: ευθεία, γωνιακή, εγκάρσια τεμάχια κ.λπ. Στη φωτογραφία - ένα γωνιακό στοιχείο σχεδιασμένο για σύστημα θέρμανσης
Το κύριο εργαλείο συγκόλλησης είναι ο καυστήρας, αλλά για την αρχική επεξεργασία σωλήνων, χρησιμοποιείται επίσης ένας βαθμονομητής (διαστολέας), λοξοτομή, κοπής σωλήνων και όλα τα είδη εργαλείων καθαρισμού (βούρτσες, δέρματα).
Για οικιακή χρήση, ένα καυστήρα χειρός με δοχείο αερίου 200 ml είναι κατάλληλο. Η ελαφριά και βολική φορητή συσκευή σχηματίζει φλόγα με θερμοκρασία + 1100 ° C, η οποία είναι αρκετά αρκετή για την τήξη μαλακού συγκολλητικού.
Εκτός από τον καυστήρα, θα χρειαστείτε κολλητήρι με βάση τον κασσίτερο (με ασήμι, βισμούθιο, αντιμόνιο), το σημείο τήξης του οποίου είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό του χαλκού. Η διαφορά θερμοκρασίας διασφαλίζει την ακεραιότητα των σωλήνων χαλκού και την αποτελεσματική τήξη του συγκολλητικού σε υγρή κατάσταση, έτσι ώστε να μπορεί να γεμίσει το κενό και να συνδέσει στενά τα μέρη
Θα χρειαστείτε επίσης μια λύση ροής που λιπαίνει τα συνδετικά μέρη του εξαρτήματος και του σωλήνα.
Η ροή της επιφάνειας των εξαρτημάτων χαλκού γίνεται με πινέλο. Παρέχει ομοιόμορφη εξάπλωση της κόλλησης κατά μήκος της ζώνης άρθρωσης.
Ταξινόμηση εξαρτημάτων χαλκού συγκόλλησης. Είναι φθηνότερα από τα αντίστοιχα. Το υλικό κατασκευής είναι ο χαλκός Cu-DHP, ο οποίος είναι κατάλληλος και για τους δύο τύπους συγκόλλησης, χαμηλής και υψηλής θερμοκρασίας
Για συγκόλληση, συνήθως χρησιμοποιούν τεχνολογία χαμηλής θερμοκρασίας. Τα εξαρτήματα αυτού του τύπου συγκόλλησης είναι εξοπλισμένα με μια λωρίδα μαλακής κόλλησης, η οποία τοποθετείται σε μια ειδική αυλάκωση.
Μια μέθοδος συγκόλλησης υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται στην παραγωγή, κατά τη δημιουργία βιομηχανικών δικτύων. Διακριτικά χαρακτηριστικά - η χρήση κόλλησης, στο μέλλον η ικανότητα μετακίνησης αερίων και υγρών υπό υψηλή πίεση. Διαβάστε περισσότερα σχετικά με τον τρόπο συγκόλλησης σωλήνων χαλκού σε αυτό το υλικό.
Πώς γίνεται η συγκόλληση με τριχοειδή με ένα εξάρτημα;
Πριν ξεκινήσετε την εργασία, προετοιμάστε τα εργαλεία και τα υλικά:
- καυστήρας αερίου
- ροή;
- κόλλα μετάλλων;
- κόφτης σωλήνων
- λοξότμηση;
- βούρτσα και λεπτό γυαλόχαρτο.
Διαδικασία:
Συλλογή εικόνων
Φωτογραφία από
Παίρνουμε έναν χαλκό σωλήνα και κόβουμε ένα κομμάτι του σωστού μεγέθους χρησιμοποιώντας ένα κόφτη σωλήνων. Ένα άλλο εργαλείο δεν θα λειτουργήσει, καθώς ο σωλήνας μπορεί να παραμορφωθεί. Το κόψιμο πρέπει να είναι απόλυτα επίπεδο
Παίρνουμε foskosnimatel και με την αυτοπεποίθηση, αλλά ακριβείς κινήσεις αφαιρούμε το υπερβολικό υλικό. Είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε και τις δύο πλευρές - εξωτερικές και εσωτερικές
Χρησιμοποιώντας λεπτό σμυριδόχαρτο ή λειαντικό σφουγγάρι για μέταλλο, καθαρίζουμε προσεκτικά το άκρο του σωλήνα έτσι ώστε να γίνεται απόλυτα λείο και λαμπερό
Προκειμένου το συγκολλητικό να ξαπλώνει ομοιόμορφα, απλώστε πάστα ή ροή στην καθαρισμένη περιοχή εργασίας. Ένα λεπτό και τακτοποιημένο στρώμα εξασφαλίζεται με τη χρήση πινέλου με φυσικές τρίχες
Είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε το εξάρτημα. Για να γίνει αυτό, καθαρίζουμε τον εσωτερικό τοίχο με μια μεταλλική βούρτσα με μια βολική λαβή, προσπαθώντας να επεξεργαστούμε ολόκληρη την επιφάνεια χωρίς κενά
Όπως και ο σωλήνας, το εξάρτημα επικαλύπτεται με ροή ή κόλλα συγκόλλησης. Είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε το κάθισμα εντελώς, ο μόνος τρόπος για να δημιουργήσετε καλές συνθήκες για τη ροή της κόλλησης
Βάζουμε το εξάρτημα στο άκρο του χαλκού σωλήνα έτσι ώστε να σχηματίζεται μια τηλεσκοπική σύνδεση. Αφαιρώντας την προεξέχουσα ροή αφαιρέστε με ένα στεγνό πανί.
Ζεσταίνουμε τη διασταύρωση με έναν καυστήρα και φέρνουμε προσεκτικά τη συγκόλληση στο κενό, αποτρέποντας την υπερθέρμανση των χαλκού σωλήνων. Το κασσίτερο λιώνει και γεμίζει τον κενό χώρο
Βήμα 3 - αφαίρεση του εξωτερικού τοιχώματος του σωλήνα
Βήμα 4 - επεξεργασία σωλήνων με κόλλα συγκόλλησης
Βήμα 5 - αφαίρεση του εσωτερικού του εξαρτήματος
Βήμα 6 - επεξεργασία του εξαρτήματος με κόλλα συγκόλλησης
Βήμα 7 - σύνδεση του εξαρτήματος και του σωλήνα
Μετά την ψύξη του συγκολλητικού κασσίτερου, σχηματίζεται μια ισχυρή ένωση, η οποία εξασφαλίζει 100% στεγανότητα. Η διαδικασία συγκόλλησης χωρίς τοποθέτηση πραγματοποιείται σύμφωνα με το ίδιο σχήμα, αλλά με τη μόνη διαφορά: αντί για το στοιχείο σύνδεσης, φοριέται το άκρο του δεύτερου σωλήνα, το οποίο τοποθετείται στην κορυφή με επικάλυψη. Το κενό μεταξύ των σωλήνων με τον ίδιο τρόπο γεμίζεται με τηγμένη κόλλα.
Οδηγίες για τη συμπίεση σωλήνων χαλκού
Το μόνο εργαλείο που απαιτείται για τη συμπεριφορά της διαδικασίας συμπίεσης είναι πένσα τύπου. Πριν ξεκινήσουμε την εργασία, προετοιμάζουμε τμήματα σωλήνων σύμφωνα με τις οδηγίες που περιγράφονται παραπάνω.
Βήμα προς βήμα οδηγίες:
Συλλογή εικόνων
Φωτογραφία από
Βήμα 1 - κατάλληλο μέγεθος τοποθέτησης
Βήμα 2 - σύνδεση σωλήνων και εξαρτημάτων
Βήμα 3 - Επιλογή ενός εργαλείου για τη συμπίεση των πένσες
Βήμα 4 - πτύχωση του πρεσαρίσματος με πένσα
Σας υπενθυμίζουμε ότι η πτύχωση δημιουργεί μια χωρίς επίβλεψη σύνδεση που διαρκεί έως και 30 χρόνια ή περισσότερο. Ο τελικός αγωγός μπορεί να τοποθετηθεί σε στροβοσκόπες, να ραφτεί με γυψοσανίδα ή να γεμίσει με επίστρωση.
Υπάρχουν πολλές αποχρώσεις, η γνώση των οποίων βοηθά στην αντιμετώπιση της ανεξάρτητης πίεσης των εξαρτημάτων χαλκού, ακόμα κι αν αυτή είναι η πρώτη σας φορά.
Συλλογή εικόνων
Φωτογραφία από
Λογιστική χρωματικής κωδικοποίησης σε εξαρτήματα και παρεμβύσματα
Συναρμολόγηση κοντών θραυσμάτων στο τραπέζι
Πίεση σωλήνων μεγάλης διαμέτρου
Βαθμονόμηση της ποιότητας πίεσης χαλκού σωλήνων
Κατά την πτύχωση χειροκίνητα, προσπαθήστε να μην ασκήσετε υπερβολική δύναμη ώστε να μην παραμορφώσετε τους σωλήνες.
Η επιλογή των εξαρτημάτων εξαρτάται από πολλούς λόγους, συμπεριλαμβανομένων των δεξιοτήτων σας. Εάν οι δεξιότητες δεν είναι αρκετές, τότε δεν πρέπει να πάρετε τον καυστήρα, αλλά να κάνετε μια πτυχωμένη ή εξωθημένη σύνδεση για δυνάμεις και αρχάριους.
Συνιστούμε επίσης να διαβάσετε τα άλλα άρθρα μας, όπου εξετάσαμε λεπτομερώς τους τύπους χαλκού σωλήνων:
1. Χαλκοσωλήνες για θέρμανση.
2. Σωλήνες νερού από χαλκό.
Ενώ παρακολουθείτε βίντεο, μπορείτε να δείτε τεχνικές αποχρώσεις που είναι δύσκολο να φανταστείτε όταν διαβάζετε ένα άρθρο.
Οδηγίες βίντεο για συμπίεση αγωγού αερίου:
Ανασκόπηση βίντεο των εξαρτημάτων χαλκού για διάφορους σκοπούς:
Πώς να φτιάξετε χαλκοσωλήνες και εξαρτήματα:
Η όλη διαδικασία συγκόλλησης σε ένα κλιπ:
Η σύνδεση σωλήνων χαλκού σε ένα σύστημα πραγματοποιείται κατ 'αναλογία με προϊόντα χάλυβα και μετάλλου-πλαστικού, αλλά με τη χρήση ειδικών εξαρτημάτων - ορείχαλκου, χαλκού και χαλκού.
Εάν κατακτήσετε την τεχνολογία συμπίεσης ή την πιο περίπλοκη μέθοδο συγκόλλησης, μπορείτε να τοποθετήσετε ανεξάρτητα το δίκτυο θέρμανσης ή την παροχή νερού. Αλλά λάβετε υπόψη ότι οι επικοινωνίες χαλκού είναι μια πολύ ακριβή απόλαυση!
Παρακαλώ γράψτε τα σχόλιά σας για το θέμα του άρθρου στο παρακάτω μπλοκ. Ίσως γνωρίζετε τις αποχρώσεις που δεν αναφέραμε σε αυτό το άρθρο; Μοιραστείτε τα με άλλους επισκέπτες του ιστότοπου.