Οι χαλκοσωλήνες είναι ανταλλακτικά για συστήματα παγκόσμιας ή τοπικής επικοινωνίας που μεταφέρουν αέριο, νερό, προϊόντα πετρελαίου, ψυκτικά και άλλους σημαντικούς πόρους. Για το συνδυασμό μεμονωμένων θραυσμάτων σε ένα μόνο δίκτυο, η συγκόλληση χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση χαλκού. Το επιλέγουν ανάλογα με τις συνθήκες υπό τις οποίες πραγματοποιείται η λειτουργία του συστήματος.
Ένας σωστά σχεδιασμένος σύνδεσμος διασφαλίζει τη στεγανότητα ολόκληρου του συμπλέγματος και αποτρέπει τη διαρροή της σύνθεσης τροφοδοσίας στο περιβάλλον. Και η λανθασμένη σύνδεσή τους στο μέλλον μπορεί να οδηγήσει σε πολλά προβλήματα.
Ας προσπαθήσουμε να κατανοήσουμε τους τύπους κόλλησης και ποιο είναι καλύτερο να προτιμήσουμε σε μια συγκεκριμένη κατάσταση.
Τι είναι το κολλητήρι;
Το Solder είναι ένα καθαρό μέταλλο ή θερμοπλαστικό κράμα διαφόρων συστατικών. Σχεδιασμένο για να συνδέει εξαρτήματα χαλκού σε ένα ενιαίο ολοκληρωμένο δίκτυο.
Υπό την επίδραση υψηλών θερμοκρασιών, το συγκολλητικό λιώνει, απλώνεται πάνω από τη ζώνη επεξεργασίας και σφραγίζει την επιφάνεια. Μετά την τελική ψύξη, σχηματίζεται μια ισχυρή, ομοιόμορφη ραφή χωρίς σφάλματα στο υλικό του σωλήνα
Η τεχνολογία σύνδεσης δύο θραυσμάτων, που πραγματοποιείται σύμφωνα με αυτήν την αρχή, ονομάζεται συγκόλληση.
Μεταξύ των κύριων πλεονεκτημάτων της τεχνικής, αξίζει να τονιστεί:
- σύνδεση χωρίς παραμόρφωση.
- διατήρηση του αρχικού σχήματος του τεμαχίου εργασίας ·
- η απουσία εσωτερικής έντασης ·
- εξαιρετική αντοχή και υψηλό επίπεδο στεγανότητας της δημιουργημένης ραφής.
- αντίσταση της συνδεδεμένης περιοχής σε διαφορετικές συνθήκες θερμοκρασίας, συμπεριλαμβανομένης της έντονης θέρμανσης.
- απλός διαχωρισμός των περιοχών ραμμάτων σε περίπτωση ανάγκης αλλαγής της μορφής του συστήματος.
Η συγκόλληση πραγματοποιείται με ειδικό εξοπλισμό - κολλητήρι, φακό αερίου ή καυστήρα. Αμέσως πριν από την εργασία, η περιοχή καθαρίζεται καλά από επιφανειακά ελαττώματα και τεχνικά λάδια, και μόνο τότε αρχίζουν να λειτουργούν.
Η διαδικασία σύνδεσης θραυσμάτων σωλήνων είναι γρήγορη και εύκολη, αλλά απαιτεί την τήρηση των κανόνων της στοιχειώδους ασφάλειας. Για να αποφύγετε προβλήματα και τραυματισμούς, πρέπει να φοράτε στενά γάντια εργασίας στα χέρια σας, να καλύπτετε το πρόσωπο και τα μάτια σας με ειδικά γυαλιά ή μάσκα και να προστατεύετε τα ρούχα σας με μια παχιά ποδιά. Αυτό θα σώσει τον πλοίαρχο από πιθανά ατυχήματα.
Για συγκόλληση σε οικιακές συνθήκες, χρησιμοποιείται συνήθως ένα κολλητήρι. Χρησιμοποιείται καυστήρας ή λαμπτήρας όπου το κολλητήρι δεν έχει αρκετή ισχύ ή εάν πρέπει να συνδεθούν μεγάλα μέρη με εντυπωσιακή μάζα
Ταξινόμηση των πωλητών για χαλκοσωλήνες
Οι θήκες για υψηλής ποιότητας και αξιόπιστη συγκόλληση σωλήνων χαλκού είναι κατασκευασμένες από διάφορα εξαρτήματα. Το ένα από το άλλο, τα προϊόντα διαφέρουν ως προς το σχήμα και τη χημική τους σύνθεση.
Ο τύπος και οι παράμετροι των συνδετικών στοιχείων καθορίζονται από την περιοχή της επακόλουθης λειτουργίας του συστήματος σωληνώσεων χαλκού.
Διαφορές στο σημείο τήξης
Σύμφωνα με το επίπεδο θερμικής επεξεργασίας, οι πωλητές χωρίζονται σε τρεις τύπους:
- χαμηλή θερμοκρασία;
- μέση θερμοκρασία;
- υψηλή θερμοκρασία.
Χαμηλή θερμοκρασία οι επιλογές λιώνουν στην περιοχή από 150 έως 450 ° C. Μην αλλάζετε τις αρχικές φυσικές παραμέτρους των ανταλλακτικών. Δημιουργείται μια τακτοποιημένη αλλά όχι πολύ ανθεκτική ραφή στην περιοχή αρθρώσεων. Σχεδιασμένο για χρήση σε δίκτυα θέρμανσης και παροχής νερού που δεν εκτίθενται σε σοβαρά φορτία.
Παρέχετε στεγανότητα και ακεραιότητα των σωλήνων με διάμετρο έως 10 cm εγκατεστημένα σε συστήματα επικοινωνίας που μεταφέρουν ένα ψυκτικό με θερμοκρασία έως 130 ° C.
Μέση θερμοκρασία και υψηλή θερμοκρασία τα υλικά μαλακώνουν σε ρυθμούς που κυμαίνονται από 450 έως 1100/1850 ° C. Εγγυούνται την πιο ανθεκτική, ισχυρή σύνδεση, δεν είναι ευαίσθητη σε εξωτερικές επιρροές.
Οι πωλητές υψηλής θερμοκρασίας χαρακτηρίζονται από καλή αξιοπιστία και είναι κατάλληλοι για χρήση σε κεντρικά και ιδιωτικά συστήματα θέρμανσης και αγωγούς αερίου. Σας επιτρέπουν να κάνετε μια επιπλέον βρύση χωρίς να καταφύγετε σε αποσυναρμολόγηση ολόκληρου του συγκροτήματος
Η περιοχή που συνδέεται με συγκολλητικό μέσης ή υψηλής θερμοκρασίας δείχνει αντοχή σε μηχανικές βλάβες και μεταφέρει ήσυχα ενεργά θερμικά φορτία.
Χημική σύνθεση
Σύμφωνα με τη χημική σύνθεση, οι σύγχρονοι, πρακτικοί πωλητές διανέμονται σε μαλακούς εύτηκτους και σκληρούς πυρίμαχους.
Η πρώτη κατηγορία περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία:
- οδηγω - περιέχει μόνο μόλυβδο στην καθαρή του μορφή και τήκεται σε θερμοκρασία 180 έως 230 ° C,
- κασσίτερος - αποτελούνται από κασσίτερο και λιώνουν στους 220 ° C, δημιουργούν μια ισχυρή και πλαστική ραφή.
- κασσίτερος μολύβδου - μπορεί να περιέχει από 15 έως 90% κασσίτερο. Το σημείο τήξης τέτοιων στοιχείων είναι 183-280 ° C.
- κασσίτερος-χαλκός - το 97% αποτελείται από υψηλής ποιότητας κασσίτερο και 3% χαλκό. Ανήκει στα πιο δημοφιλή και πωλείται σε λογική τιμή. Σχηματίστε έναν ισχυρό σύνδεσμο με καλή αντοχή στη διάβρωση.
- χαλκός με ασήμι - 95% αποτελείται από χαλκό και 5% ασήμι. Χαρακτηρίζονται από χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής και παρέχουν αξιόπιστη πρόσφυση μεταξύ θραυσμάτων.
Τα μαλακά εύτηκτα συστατικά χρησιμοποιούνται για τον συνδυασμό σωλήνων σε ένα μόνο σύμπλεγμα με διάμετρο 6 έως 108 mm. Στην περιοχή των άκρων σχηματίζουν μια τακτοποιημένη ραφή με πλάτος 7 έως 50 mm.
Οι μαλακοί πωλητές χαμηλής θερμοκρασίας σχετίζονται με την οργάνωση δικτύων θέρμανσης, ατομικού και κεντρικού δικτύου νερού. Για επικοινωνίες αερίου, αυτή η επιλογή κατηγορηματικά δεν είναι κατάλληλη
Ο μόλυβδος θεωρείται ένα στοιχείο επιβλαβές για την ανθρώπινη υγεία. Η χρήση πωλητών που περιέχουν μόλυβδο απαγορεύεται αυστηρά σε δίκτυα παροχής νερού σε πολυκατοικίες ή ιδιωτικές κατοικίες, επιχειρήσεις ή δημόσια ιδρύματα. Για άλλους τύπους επικοινωνιών, αυτή η απαγόρευση δεν ισχύει.
Για επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας, τα στερεά πυρίμαχα υλικά είναι κατάλληλα:
- χαλκός σε συνδυασμό με ασήμι και ψευδάργυρο - περιέχει χαλκό 30%, ασήμι - 44% και ψευδάργυρο - 26%. Η περιοχή πρόσφυσης χαρακτηρίζεται από καλή αντοχή, διατηρεί την ολκιμότητα, αντιστέκεται αποτελεσματικά στη διάβρωση και εμφανίζει αυξημένη θερμική αγωγιμότητα.
- χαλκός φωσφόρου - κράμα 94% χαλκού και 6% φωσφόρου. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε ροή. Κάνει μια ισχυρή και αξιόπιστη σύνδεση, αλλά χάνει εν μέρει την ελαστικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες περιβάλλοντος.
- ασήμι - κατά τη συγκόλληση απαιτείται η υποχρεωτική χρήση ροής. Δημιουργεί μια ισχυρή, αξιόπιστη ραφή με καλή ολκιμότητα και υψηλή αντοχή στη διάβρωση. Είναι πολύ πιο ακριβό από τα ανάλογα των απλών μετάλλων και δεν έχει ευρεία διανομή. Χρησιμοποιείται όταν υπάρχει οικονομική σκοπιμότητα και αυξημένες απαιτήσεις τίθενται στην ποιότητα της σύνδεσης σωλήνων.
Με τη βοήθεια των πυρίμαχων πωλητών, τοποθετούνται σύμπλοκα σωλήνων με διάμετρο 12 έως 159 mm, συμπεριλαμβανομένων δικτύων επικοινωνίας αερίου, διαδρομών θέρμανσης και δικτύου νερού με διάμετρο 28 mm.
Προκειμένου ο χαλκός να μην χάσει τα χαρακτηριστικά αντοχής του κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, δεν πρέπει να χαμηλώσετε το τμήμα με μια φρέσκια ραφή στο νερό ή να το υποβάλετε σε τεχνητή εμφύσηση για ψύξη. Αξιόπιστη, ισχυρή και ανθεκτική σύνδεση θα παρέχει μέταλλο που έχει κρυώσει φυσικά
Η χρήση κλασικού χαλκού-φωσφόρου ή οποιωνδήποτε άλλων στοιχείων επιτρέπεται κατά τη δημιουργία αρθρώσεων. Αυτή η επιλογή συμπλέκτη παρέχει μέγιστη δομική αντοχή και αυξάνει την περίοδο λειτουργίας του αγωγού.
Οι μαλακοί πωλητές για ευκολία κατασκευάζονται συνήθως με τη μορφή πηνίων. Τα στερεά στοιχεία παρέχονται με τη μορφή καλωδίων διαφορετικών μηκών.
Για να ενισχυθεί η ακεραιότητα και να αυξηθούν τα χαρακτηριστικά αντοχής της ραφής, η επικάλυψη πρέπει να είναι τουλάχιστον 5 mm. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να αφήσετε ένα μικροσκοπικό κενό έτσι ώστε το συγκολλητικό να τραβηχτεί ομοιόμορφα, να γεμίσει τα κενά και να σχηματίσει ένα αξιόπιστο αεροστεγές έμπλαστρο
Flux - χαρακτηριστικά και σκοπός
Ροή - Αυτό είναι ένα ειδικό τεχνικό υλικό για συγκόλληση χαλκού σωλήνων. Προστατεύει την επιφάνεια των μερών από την οξείδωση και την σκωρία. Αποτρέπει την επαφή της συγκολλημένης ραφής με οξυγόνο. Βελτιώνει τη συνολική ποιότητα της άρθρωσης και της δίνει καλή αντοχή και βέλτιστη ολκιμότητα.
Στο δωμάτιο όπου οι χαλκοσωλήνες είναι σφραγισμένοι, πρέπει να οργανώσετε εξαερισμό υψηλής ποιότητας. Είναι προτιμότερο να απομακρύνετε τις εύφλεκτες και εύφλεκτες ουσίες εκ των προτέρων, έτσι ώστε ένας τυχαίος σπινθήρας να μην προκαλέσει πυρκαγιά ή οποιαδήποτε άλλη περίπτωση επικίνδυνη για την ανθρώπινη υγεία
Οι ροές για συγκόλληση σωλήνων χαλκού διατίθενται σε διαφορετικές συστάσεις.
Μεταξύ των πιο περιζήτητων και δημοφιλών:
- Επικόλληση;
- σκόνη;
- υγρό.
Ουσία στη μορφή κολλητικές πάστες Οι χαλκοσωλήνες είναι ακριβότεροι από άλλα υλικά, αλλά ανταποκρίνονται πλήρως στην υψηλή τιμή τους. Είναι κατάλληλο για χρήση αμέσως μετά την αγορά και δεν απαιτεί από τον κύριο να προσθέσει κάτι στη σύνθεση για να βελτιώσει τις ιδιότητες εργασίας.
Η πάστα αγοράζεται για υπεύθυνη συγκόλληση, που απαιτεί την πιο ακριβή και υψηλής ποιότητας σφράγιση των περιοχών του άκρου. Η ουσία τοποθετείται εύκολα σε επιφάνεια χαλκού, προσκολλάται καλά σε αυτήν και κατανέμεται καλά στην περιοχή επεξεργασίας κατά τη θέρμανση.
Η ροή πάστας είναι πολύ απλή και βολική στη χρήση. Η εργασία με αυτό χωρίς δυσκολίες θα είναι σε θέση όχι μόνο σε έναν εξειδικευμένο ειδικό με εκτεταμένη πρακτική εμπειρία, αλλά και σε οποιονδήποτε κύριο σπίτι
Η τελική ραφή φαίνεται τακτοποιημένη και εξασφαλίζει την ακεραιότητα της πρόσφυσης όλων των θραυσμάτων του συστήματος. Τα κατάλοιπα αφαιρούνται εύκολα στο τέλος της εργασίας.
Προϊόντα σε σκόνη πωλούνται σε χαμηλότερη τιμή και αποθηκεύονται καλά σε ειδικά δοχεία. Η μέγιστη απόδοση αποδεικνύεται σε συνδυασμό με ενισχυμένους, πυρίμαχους πωλητές. Θεωρούνται λιγότερο βολικά λόγω της δυσκολίας ομοιόμορφης εφαρμογής στην περιοχή θεραπείας.
Υγρές ουσίεςπωλείται σε κλειστά μπουκάλια. Κανονικά σε επαφή με μαλακούς πωλητές και βρίσκονται εύκολα σε χαλκό, παρέχοντας ραφή υψηλής αντοχής. Για να διασφαλιστεί μια καλή σύνδεση, η ροή υγρού και η κόλληση χρησιμοποιούνται πάντα ταυτόχρονα και όχι ξεχωριστά.
Ανεξάρτητα από τη συνοχή, η ροή πρέπει να εφαρμόζεται αμέσως μετά την απογύμνωση του χαλκού θραύσματος. Εάν αγνοηθεί αυτή η στιγμή, η μεταλλική επιφάνεια καλύπτεται και πάλι με οξείδια και δεν μπορεί να υποστεί ομοιόμορφη επεξεργασία.
Μετά την επεξεργασία ροής, κολλήστε αμέσως τα μέρη. Αυτό θα εξαλείψει την πιθανότητα εισόδου ξένων σωματιδίων στην επιφάνεια εργασίας.
Για την εφαρμογή ροής τύπου πάστας, απαιτείται ειδική βούρτσα με ελαστικό σωρό μεσαίου μήκους. Η χρήση υπερβολικής ουσίας δεν είναι απαραίτητη. Αυτό δεν θα επηρεάσει την ποιότητα και την ισχύ της σύνδεσης
Κατά τη διαδικασία σύνδεσης εξαρτημάτων, πρέπει να είστε προσεκτικοί και προσεκτικοί. Η ροή στο δέρμα προκαλεί όχι μόνο θερμικό, αλλά και χημικό έγκαυμα.
Εάν αυτό συνέβη, πρέπει να σταματήσετε αμέσως τη συγκόλληση και να ξεπλύνετε την ουσία από το δέρμα με άφθονο σαπουνόνερο.
Απαιτήσεις ποιότητας ροής
Υπάρχουν ορισμένες απαιτήσεις για ροές για ατομική και βιομηχανική χρήση.
Η ουσία πρέπει να πληροί τα ακόλουθα κριτήρια:
- πυκνότητα δομής και ιξώδες χαμηλότερο από αυτό του συγκολλητικού (για σωστή αντικατάσταση) ·
- η ικανότητα ομοιόμορφης κατανομής σε όλη την επιφάνεια εργασίας ·
- διάλυση της μεμβράνης οξειδίου ·
- πρόληψη της επανα-οξείδωσης των στοιχείων χαλκού ·
- αντοχή σε επιθετικές υψηλές θερμοκρασίες.
- την ικανότητα συγκόλλησης τόσο σε οριζόντια όσο και σε κάθετα τμήματα του συστήματος επικοινωνίας ·
- δημιουργώντας μια καθαρή, αισθητική ραφή.
Όταν χρησιμοποιείτε ροές καλής ποιότητας, η σκόνη και η βρωμιά που σχηματίζονται ως αποτέλεσμα της συγκόλλησης απομακρύνονται γρήγορα και εύκολα, χωρίς να αφήνονται ίχνη στο στοιχείο του σωλήνα που χαλάει την εμφάνιση. Η ένωση είναι αξιόπιστη και διατηρεί τη δομική ακεραιότητα για πολλά χρόνια.
Οι ροές με βάση τη σκόνη και το κολοφώνιο πρέπει να παρασκευάζονται αμέσως πριν από την έναρξη της συγκόλλησης. Η ουσία εργασίας σε μια συγκεκριμένη μερίδα αναμιγνύεται με ανυδρίτη και εφαρμόζεται αμέσως στην περιοχή θεραπείας
Δημοφιλείς ποικιλίες υλικού
Στην αγορά, οι ροές για χαλκοσωλήνες χαλκού παρουσιάζονται στην ευρύτερη ποικιλία.
Οι ακόλουθες ουσίες είναι πιο δημοφιλείς:
- με υψηλή αντιδιαβρωτική ικανότητα.
- με ευγενή υλικά στη σύνθεση?
- με βάση το κολοφώνιο.
Η αντιδιαβρωτική ροή αποτελείται από πολλά σύνθετα στοιχεία, διαλύτες και φώσφορο. Κατά τη διαδικασία θέρμανσης, διαλύονται σε υγρό, εισέρχονται σε αντίδραση και σχηματίζουν οργανικά συστατικά.
Προστατέψτε την περιοχή ραμμάτων από την οξείδωση και την πρόωρη διάβρωση. Συμβάλλετε στην εκροή υπερβολικής υγρασίας από τη ζώνη συγκόλλησης.
Η χρήση ροής στη διαδικασία συγκόλλησης χαλκού σωλήνων αποτρέπει το σχηματισμό πόρων στη δομή συγκόλλησης. Η ένωση είναι στερεή και δεν περιέχει ξένα εγκλείσματα που μειώνουν την αντοχή της άρθρωσης
Στο δεύτερο τύπο ροών, το σαλικυλικό οξύ δρα ως το κύριο δραστικό συστατικό. Κατά τη διαδικασία χρήσης, διαλύεται σε μια σύνθεση αιθανόλης, ουσιών που περιέχουν χρυσό και βιομηχανικού βαζελιού.
Δημιουργεί μια τέλεια λεία, τακτοποιημένη και αισθητική ραφή σύνδεσης που δεν απαιτεί επιπλέον πολύπλοκη επεξεργασία. Δεν χαλάει το υλικό του σωλήνα δίπλα στη ζώνη επεξεργασίας
Η κλασική ενεργή ροή περιέχει κολοφώνιο και λίγο άλας νατρίου. Η ουσία έχει έντονα προστατευτικά χαρακτηριστικά και προστατεύει αποτελεσματικά τον αγωγό από τη διάβρωση. Το κολοφώνιο καλύπτει τη ραφή με ένα λεπτό και ισχυρό προστατευτικό φιλμ και το άλας νατρίου αναστέλλει τις οξειδωτικές διεργασίες.
Μείγματα που σχηματίζουν οξύ ή που περιέχουν αρχικά καθαρίζουν την επιφάνεια ποιοτικά και απομακρύνουν τη στιβάδα οξειδίου. Για να μην αλλοιωθεί το μέταλλο στο μέλλον και να διατηρήσει τα βασικά φυσικά χαρακτηριστικά του, η περιοχή επεξεργασίας πρέπει να πλυθεί καλά μετά τη συγκόλληση.
Μια τέτοια ροή πωλείται σε λογική τιμή και παρέχει μια ισχυρή, αξιόπιστη σύνδεση. Ωστόσο, η τελική ραφή παραμένει εξαιρετικά ορατή και αμέσως δέχεται τα μάτια στα εξωτερικά μέρη του χαλκού σωλήνα.
Ανεξάρτητα από τον τύπο και τη βασική σύνθεση, η ροή πρέπει να εφαρμόζεται όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα, αποφεύγοντας ακόμη και ένα κενό χιλιοστών. Εάν αυτό το τμήμα δεν έχει κανένα μέρος του μετάλλου, ο σωλήνας θα αρχίσει να σκουριάζει με την πάροδο του χρόνου και θα πρέπει να αντικατασταθεί.
Το κύριο μειονέκτημα της ροής κολοφωνίου είναι η θερμική αδυναμία. Δεν ανέχεται τους δείκτες υψηλής θερμοκρασίας και με συνεχή υπερθέρμανση να καίγεται
Πώς να επιλέξετε το σωστό κολλητήρι;
Η σωστά επιλεγμένη κόλλα θα βοηθήσει στην οργάνωση ενός συστήματος επικοινωνίας οποιασδήποτε πολυπλοκότητας χωρίς πολλή προσπάθεια. Όταν πρόκειται για εργασία στο σπίτι, αξίζει να χρησιμοποιήσετε υλικό που λιώνει σε χαμηλές θερμοκρασίες.
Η χρήση υψηλής θερμοκρασίας στοιχείων τήξης στην καθημερινή ζωή είναι προβληματική, καθώς απαιτεί θέρμανση του κράματος εργασίας στους 600-900 βαθμούς. Είναι δύσκολο να το επιτύχετε χωρίς ειδικό εξοπλισμό.
Η συγκόλληση χαλκού τροφίμων μπορεί να πραγματοποιηθεί με ειδικούς πωλητές που δεν περιέχουν τοξικά, δηλητηριώδη και επιθετικά στοιχεία που μπορούν να βλάψουν την υγεία
Η χρήση μετάλλων και των παραγώγων τους, τήξη σε υψηλές θερμοκρασίες, σχετίζεται με κάποιο κίνδυνο.Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, μπορούν να προκαλέσουν ζημιά ή ακόμη και να κάψουν έναν χαλκό με λεπτό τοίχωμα.
Για να αποφευχθεί αυτό, είναι λογικό να πάρετε ένα ανθεκτικό μαλακό συγκολλητικό με χαμηλή τήξη και να αφήσετε τη σταθερή έκδοση για επικοινωνίες χαλκού με πυκνά τοιχώματα.
Όταν δεν αναμένονται μεγάλα φορτία στο σύστημα, δεν είναι καθόλου απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε πυρίμαχο κολλητήρι, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά. Στα κύρια οικιακά συγκροτήματα, τα μαλακά κράματα κράματος είναι αρκετά για να δημιουργήσουν μια αξιόπιστη σύνδεση
Για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού σε δίκτυα αερίου, αξίζει να επιλέξετε πωλητές που περιέχουν ασήμι. Παρέχουν μέγιστη αντοχή συγκόλλησης, ουδέτερη στη δόνηση και υψηλή αντοχή σε εξωτερικές και εσωτερικές επιδράσεις.
Το να πληρώσετε για το ασήμι θα έχει λίγο πιο ακριβό, αλλά η ασφάλεια, η αξιοπιστία και η ανθεκτικότητα του συστήματος με την πάροδο του χρόνου θα αποπληρώσει όλα τα οικονομικά έξοδα.
Στο βίντεο, θα μιλήσουμε για τον τρόπο συγκόλλησης σωλήνων χαλκού:
Σχετικά με το ποιες ροές θα επιλέξουν για συγκόλληση χαλκού σωλήνων στο σπίτι θα συζητηθούν στο ακόλουθο βίντεο:
Μέθοδοι συγκόλλησης χαλκού σωλήνων με μαλακή κόλληση:
Η σωστή χρήση κολλητικού σάς επιτρέπει να συνδέετε εύκολα και γρήγορα χαλκοσωλήνες σε ένα μόνο σύστημα. Η τελική ραφή είναι τακτοποιημένη και εξασφαλίζει τη στεγανότητα του δικτύου οποιασδήποτε διαμόρφωσης.
Δεν χρειάζεται πλέον να ανησυχείτε για την πιθανότητα διαρροής ή απελευθέρωσης ενός πολύτιμου πόρου. Ο αυτοκινητόδρομος, με τη βοήθεια κολλητικής ύλης υψηλής ποιότητας σε ένα ενσωματωμένο συγκρότημα, λειτουργεί αξιόπιστα και εξυπηρετεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, χωρίς να απαιτείται συνεχής προσοχή ή επίπονη φροντίδα από τους ιδιοκτήτες.